Metode Pembuatan
Flensa pelat dipotong dari pelat baja dan dikerjakan sesuai dimensi yang diperlukan. GOST33259 PLATE FLANGE Mt 20# diproduksi menggunakan metode ini, dengan bahan baja karbon kelas 20# memberikan kekuatan yang memadai untuk kondisi servis umum. Proses produksi melibatkan pemotongan bahan mentah, permesinan, pengeboran, dan perawatan permukaan.
Kisaran Tekanan dan Suhu
Flensa pelat tersedia dalam peringkat tekanan dari PN6 hingga PN63, yang mencakup sebagian besar kebutuhan perpipaan bertekanan rendah hingga sedang. Mereka bekerja dengan baik dalam kisaran suhu yang umum pada pasokan air, HVAC, dan layanan industri umum. Standar GOST33259 menentukan dimensi dan toleransi untuk flensa pelat yang digunakan dalam sistem perpipaan Rusia dan CIS.
Aplikasi Khas
Jaringan distribusi air, sistem pemanas, saluran uap bertekanan rendah, dan perpipaan utilitas umum. Flensa pelat juga umum digunakan pada sambungan non-kritis yang mengutamakan pengendalian biaya. Kisaran ukuran DN15-DN2000 mengakomodasi sebagian besar diameter pipa standar, dan ukuran khusus tersedia untuk kebutuhan non-standar.
Metode Koneksi
Flensa pelat biasanya digunakan dengan sambungan slip-on atau las. Flensa meluncur melewati ujung pipa dan diamankan dengan pengelasan. Metode sambungan sederhana ini membuat pemasangan menjadi mudah dan mengurangi biaya tenaga kerja dibandingkan dengan jenis flensa yang lebih rumit.
Metode Pembuatan
Flensa tempa diproduksi dengan memanaskan dan membentuk billet baja padat di bawah tekanan tinggi. Proses ini menciptakan aliran butiran kontinu yang mengikuti bentuk flensa, sehingga menghasilkan sifat mekanik yang lebih unggul dibandingkan alternatif potongan pelat. Aiguo menawarkan flensa tempa dalam material termasuk A105, P245GH, P250GH, S235JR, dan SS400.
Kisaran Tekanan dan Suhu
Flensa yang ditempa menangani peringkat tekanan yang lebih tinggi dan siklus suhu yang lebih menuntut. Mereka cocok untuk aplikasi di mana flensa pelat tidak memadai, seperti uap bertekanan tinggi, pengolahan hidrokarbon, dan sistem keselamatan kritis. Proses penempaan menghasilkan flensa dengan kekuatan tarik lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih baik.
Aplikasi Khas
Produksi minyak dan gas, pemrosesan petrokimia, pembangkit listrik, dan sistem uap bertekanan tinggi. Flensa tempa ditentukan bila konsekuensi kegagalan flensa cukup besar, dan bila diperlukan keandalan jangka panjang pada pembebanan siklik.
Metode Koneksi
Flensa tempa tersedia dalam konfigurasi las leher las, slip-on, berulir, dan soket. Flensa leher las lebih disukai untuk layanan bertekanan tinggi dan suhu tinggi karena hub yang meruncing mendistribusikan tekanan dari sambungan las.
Fungsi dan Desain
Flensa buta adalah cakram padat tanpa lubang tengah. Mereka digunakan untuk menutup ujung pipa, mengisolasi bagian sistem perpipaan, atau menyediakan akses untuk inspeksi dan pembersihan. Standar GOST33259 mencakup dimensi flensa buta yang sesuai dengan pola baut flensa pelat dan leher las yang sesuai.
Kisaran Tekanan dan Suhu
Flensa buta dinilai untuk kondisi tekanan dan suhu yang sama dengan flensa yang dipasangkannya. Flensa buta yang digunakan untuk menyegel saluran PN16 harus memiliki rating untuk layanan PN16. Aiguo memproduksi flensa buta dengan kualitas material dan peringkat tekanan yang sama dengan jenis flensa lainnya.
Aplikasi Khas
Termini pipa, isolasi katup, titik akses pengujian tekanan, dan sambungan ekspansi di masa depan. Flensa buta memungkinkan bagian sistem dibuka untuk pemeliharaan tanpa menguras seluruh saluran, atau disegel selama tahap konstruksi.
Metode Koneksi
Flensa buta dibaut ke flensa yang cocok pada pipa atau peralatan. Pola perbautan mengikuti standar ukuran flensa dan kelas tekanan. Gasket digunakan di antara flensa buta dan permukaan perkawinan untuk memastikan segel kedap bocor.
Kemampuan Tekanan
Flensa yang ditempa menawarkan peringkat tekanan tertinggi. Flensa pelat cocok untuk tekanan rendah hingga sedang. Flensa buta dinilai berdasarkan kelas flensa kawin dan dapat ditentukan untuk peringkat tekanan apa pun yang tersedia.
Profil Biaya
Flensa pelat umumnya merupakan pilihan paling ekonomis karena pembuatannya lebih sederhana. Flensa buta diberi harga yang sama dengan flensa pelat dengan ukuran dan peringkat yang sama. Flensa tempa memiliki biaya unit yang lebih tinggi namun memberikan masa pakai lebih lama dalam kondisi yang berat.
Waktu Pimpin
Flensa pelat dan flensa buta dapat diproduksi dengan cepat dari stok pelat. Flensa tempa memerlukan langkah pemrosesan tambahan, termasuk pemanasan dan penempaan billet, yang dapat memperpanjang waktu pengiriman untuk ukuran atau bahan non-standar.
Pencocokan Aplikasi
Flensa pelat sesuai dengan utilitas dan perpipaan layanan umum. Flensa tempa cocok untuk sistem kritis, bertekanan tinggi, atau bersuhu tinggi. Flensa buta melayani fungsi isolasi dan akses dalam sistem apa pun yang ujung pipanya harus ditutup.
Kepatuhan Berbagai Standar
Aiguo memproduksi flensa dengan standar EN1092-1, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, UNI, GOST, BS4504, dan AS2129. FLANGE PLAT GOST33259 Mt 20# adalah salah satu contoh dari rangkaian produk yang lebih luas yang mencakup flensa tipe pelat, buta, slip-on, berulir, leher las, longgar, dan cincin.
Manufaktur Kustom
Flensa non-standar dan khusus dapat diproduksi sesuai gambar pelanggan. Dimensi khusus, permukaan akhir khusus, dan pola baut non-standar tersedia berdasarkan permintaan.
Pengendalian Produksi
Proses manufaktur meliputi pemotongan bahan mentah, penempaan, pemanasan, penggulungan, permesinan, pengeboran, pengecekan, penandaan, dan pengepakan. Setiap tahap dipantau untuk memastikan keakuratan dimensi dan integritas material.
Inspeksi dan Dokumentasi
Inspeksi mandiri bengkel, pengujian laboratorium, dan inspeksi pihak ketiga tersedia. Sertifikatnya meliputi ISO, TUV/PED, DNV, BV, dan VD TUV. Ketertelusuran lengkap dipertahankan mulai dari pemesanan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi.
Pilihan Perawatan Permukaan
Tersedia minyak anti karat, cat hitam, cat kuning, hot dip galvanized, elec-galvanized, dan cold galvanized. Opsi penyelesaian permukaan mencakup penyelesaian stok, dua garis konsentris, tiga garis konsentris, dan penyelesaian halus.
Langkah Pertama: Tentukan Tekanan dan Suhu
Tentukan tekanan operasi maksimum dan suhu sistem. Hal ini menetapkan kelas tekanan minimum yang diperlukan dan mempersempit jenis flensa yang sesuai.
Langkah Kedua: Identifikasi Metode Koneksi
Konfirmasikan apakah flensa akan dilas, diulir, atau dibaut ke pipa. Ini menentukan konfigurasi flensa mana yang kompatibel dengan pemasangan.
Langkah Ketiga: Sesuaikan dengan Standar Proyek
Verifikasi bahwa flensa yang dipilih sesuai dengan standar perpipaan yang ditentukan untuk proyek tersebut. Aiguo memproduksi flensa dengan semua standar internasional utama, menyederhanakan pengadaan untuk proyek multi-standar.
Langkah Empat: Pertimbangkan Biaya Siklus Hidup
Evaluasi total biaya kepemilikan, termasuk harga pembelian awal, tenaga kerja pemasangan, persyaratan pemeliharaan, dan masa pakai yang diharapkan. Flensa palsu mungkin menawarkan biaya siklus hidup yang lebih rendah dalam layanan penting meskipun harga di muka lebih tinggi.
Hubungi Aiguo untuk spesifikasi flensa, detail kepatuhan standar, atau pertanyaan pembuatan khusus.
