Sebagai komponen penghubung kunci dari sistem pipa, struktur cakram annularflensa pipamewujudkan kompresi permukaan penyegelan melalui bolt preload. Strategi pemeliharaan yang efektif perlu dirumuskan berdasarkan sifat material dan lingkungan layanan, dan intinya adalah untuk mengendalikan risiko kegagalan segel dan kerusakan struktural.
Permukaan penyegelanflensa pipaPerlu mempertahankan lapisan permukaan tertentu, dan lekukan dan kotoran harus dihapus secara berkala untuk mencegah keruntuhan paking. Tegangan aksial dari baut harus menerapkan strategi pengetatan bertingkat, dan urutan pengetatan diagonal harus diikuti untuk mengimbangi beban eksentrik. Relaksasi stres baut perlu dipantau dalam kondisi suhu tinggi, dan operasi pengetatan kembali setelah bersepeda termal harus mengimbangi deformasi creep. Untuk flensa di lingkungan korosif, oleskan pasta inhibitor korosi ke benang baut untuk memblokir jalur elektrokimia.
Sistem pendukung pipa harus dikalibrasi secara teratur untuk menghindari beban eksternal agar tidak ditransmisikan ke leher flensa. Bushing redaman ditambahkan ke flensa di dekat sumber getaran untuk mengurangi risiko retakan kelelahan yang disebabkan oleh stres bergantian. Di lingkungan suhu rendah, perhatikan kecenderungan embrittlement material, dan kontrol laju perubahan suhu media selama shutdown dan fase start-up. Inspeksi kunci dilakukan di area akar alur penyegelan, di mana konsentrasi tegangan rentan untuk menginduksi retakan.
Untukflensa pipaPermukaan penyegelan, jika kedalaman goresan melalui mencapai nilai kritis, pemesinan diperlukan untuk memperbaiki kerataan. Jika retak korosi stres muncul di leher flensa atau ketebalan dinding berkurang di luar batas, disarankan untuk menggantikan seluruh flensa. Setelah flensa kerja bertekanan tinggi telah mengalami periode siklus termal tertentu, ia harus pensiun bahkan jika pengujian non-destruktif memenuhi syarat.
