Penempaan adalah proses pembuatan di mana logam ditekan, ditumbuk atau diperas di bawah tekanan besar menjadi bagian berkekuatan tinggi yang dikenal sebagai tempa. Proses ini biasanya (tetapi tidak selalu) dilakukan panas dengan memanaskan logam terlebih dahulu ke suhu yang diinginkan sebelum dikerjakan. Penting untuk dicatat bahwa proses penempaan sama sekali berbeda dari proses pengecoran (atau pengecoran), karena logam yang digunakan untuk membuat bagian yang ditempa tidak pernah dilebur dan dituangkan (seperti dalam proses pengecoran).
Penempaan dapat menghasilkan bagian yang lebih kuat dari bagian cetakan atau bagian mesin yang setara. Karena logam dibentuk selama proses penempaan, butiran internalnya berubah bentuk mengikuti bentuk umum bagiannya. Hasilnya, butiran terus menerus di seluruh bagian, menghasilkan potongan dengan karakteristik kekuatan yang ditingkatkan.
Beberapa logam mungkin ditempa dingin, tetapi besi dan baja hampir selalu dipalsukan dengan panas. Penempaan panas mencegah pengerasan kerja yang diakibatkan oleh penempaan dingin, yang akan meningkatkan kesulitan dalam melakukan operasi pemesinan sekunder pada bagian tersebut. Selain itu, meskipun pengerasan kerja mungkin diinginkan dalam beberapa keadaan, metode pengerasan potongan lainnya, seperti perlakuan panas, umumnya lebih ekonomis dan lebih terkendali. Paduan yang dapat menerima pengerasan presipitasi, seperti kebanyakan paduan aluminium dan titanium, dapat ditempa dengan panas, diikuti dengan pengerasan.
Penempaan produksi melibatkan pengeluaran modal yang signifikan untuk mesin, perkakas, fasilitas, dan personel. Dalam kasus penempaan panas, tungku suhu tinggi (kadang-kadang disebut sebagai tempa) diperlukan untuk memanaskan ingot atau billet. Karena ukuran besar palu dan pengepres penempaan dan bagian-bagian yang dapat mereka hasilkan, serta bahaya yang melekat dalam bekerja dengan logam panas, bangunan khusus sering diperlukan untuk menampung operasi. Dalam kasus operasi penempaan jatuh, ketentuan harus dibuat untuk meredam guncangan dan getaran yang ditimbulkan oleh palu. Sebagian besar operasi penempaan menggunakan cetakan pembentuk logam, yang harus dikerjakan secara tepat dan diberi perlakuan panas dengan hati-hati untuk membentuk benda kerja dengan benar, serta untuk menahan gaya luar biasa yang terlibat.
Flensa cor, bentuk kasar, ukuran akurat, jumlah pemrosesan kecil, biaya rendah, tetapi cacat pengecoran (pori-pori). Retakan (inklusi) coran dari struktur internal bentuk tidak baik (jika memotong, merampingkan lebih buruk).
Flensa tempa biasanya lebih bebas karbon daripada flensa cor. Mereka kurang rentan terhadap karat. Mereka merampingkan, struktur relatif kompak, sifat mekanik yang superior flensa cor.
Proses penempaan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan butiran yang besar atau tidak seragam, fenomena retak yang mengeras, biaya tempa lebih tinggi dari pada flens pengecoran.
Pada flensa flensa baja karbon memiliki prinsip kerja tertentu, sesuai dengan proses produksi dan penggunaan flensa baja karbon dan mempunyai prinsip kerja tertentu, prinsip kerjanya adalah menggunakan insulasi gasket flensa baja karbon isolasi gasket Baja karbon berkekuatan tinggi. isolasi flensa, flensa baja karbon di kedua sisi pekerjaan pabrik flensa isolasi listrik. Mary Iron dan pipa galvanis biasa digunakan (section iron) dari pada baja, intensitas besi lebih kuat dari pada. Baja karbon, baja ringan dan baja karbon rendah, baja ringan kandungan karbon, mudah menerima berbagai pengolahan seperti penempaan mesin flensa baja karbon, pengelasan dan pemotongan, biasa digunakan pada rantai, paku keling, baut, pembuatan poros, Yanshan adalah a produk flensa flensa baja karbon rendah. Menempa bagian kosong menjadi suatu sudut atau bentuk dari proses penempaan.
AIGUO telah berfokus pada flensa tempa selama lebih dari 25 tahun. Semua flensa standar termasuk flensa Blind, Flensa pelat, flensa Leher Las, flensa Slip On, flensa Lap Joint, flensa Longgar dan Socket Las, serta flensa khusus dijamin dapat dilacak.
