Penyaringan bahan baku yang ketat
Langkah pertama dalam produksi flensa berulir adalah penyaringan bahan baku. Bahan umum termasuk baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan. Mengambil baja paduan sebagai contoh, dalam beberapa skenario yang membutuhkan ketahanan kekuatan dan korosi yang sangat tinggi, seperti platform minyak lepas pantai, elemen paduan yang mengandung baja seperti kromium dan molibdenum dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan garam dan bertekanan tinggi. Saat membeli, pabrikan akan secara ketat meninjau dokumen sertifikasi kualitas bahan dan melakukan analisis komposisi kimia dan pengujian properti mekanik. Hanya bahan yang memenuhi standar yang dapat memasuki proses produksi.
Pemrosesan penempaan presisi
Penempaan adalah proses penting dalam produksi flensa berulir, yang secara signifikan dapat meningkatkan kepadatan dan kekuatan flensa. Selama proses penempaan, billet dipanaskan hingga suhu yang sesuai dan mengalami deformasi plastik menggunakan mesin cetak hidrolik atau palu udara untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Untuk flensa berulir besar, teknologi penempaan bebas sering digunakan, dan ukuran dan bentuk penempaan dikontrol secara tepat melalui pengoperasian pengrajin yang terampil. Flensa kecil umumnya ditempa menggunakan proses penempaan die, yang membentuknya dalam sekali jalan di bawah kendala cetakan untuk memastikan konsistensi produk.
Langkah -langkah kunci pemesinan benang
Pemrosesan utas secara langsung mempengaruhi kinerja koneksi flensa berulir. Menurut skala produksi dan persyaratan presisi, pemotongan atau pemrosesan rolling dapat dipilih. Pemrosesan pemotongan menggunakan peralatan seperti mesin bubut dan mesin penggilingan untuk memotong bahan dengan alat pemotong untuk membentuk benang. Metode ini sangat fleksibel dan cocok untuk produksi batch kecil dan pemrosesan utas khusus. Pemrosesan bergulir adalah proses menggunakan roda bergulir untuk menyebabkan deformasi plastik pada permukaan billet, sehingga membentuk benang. Dibandingkan dengan pemrosesan pemotongan, pemrosesan rolling memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan dapat meningkatkan kekuatan dan kualitas permukaan benang, membuatnya banyak digunakan dalam produksi massal.
Perawatan Permukaan dan Inspeksi Kualitas
Perlakuan permukaan sangat penting untuk meningkatkan resistensi korosi dan ketahanan aus flensa berulir. Metode pemrosesan umum termasuk galvanisasi, pelapisan nikel, dan penyemprotan cat anti karat. Galvanisasi dapat membentuk film pelindung seng yang padat pada permukaan flensa, secara efektif mencegah oksidasi dan korosi. Setelah perlakuan permukaan, diperlukan pemeriksaan kualitas flensa berulir yang komprehensif, termasuk pengukuran ukuran, inspeksi penampilan, pengujian akurasi benang, dan pengujian penyegelan tekanan. Hanya produk yang melewati semua inspeksi yang dapat memasuki pasar.
Area aplikasi beragam flensa berulir
Industri Petrokimia: Memastikan Keselamatan dan Stabilitas Produksi
Dalam industri petrokimia, sistem pipa perlu mengangkut berbagai media yang mudah terbakar, ledakan, dan korosif, yang membutuhkan persyaratan keamanan dan penyegelan yang sangat tinggi untuk konektor. Flensa berulir memainkan peran penting dalam situasi di mana pengelasan tidak dimungkinkan, seperti pompa bensin dan area penyimpanan cair yang mudah terbakar, karena pemasangan dan pemeliharaan yang nyaman. Misalnya, dalam sistem pipa kilang, flensa berulir baja paduan memastikan transportasi media yang aman seperti minyak mentah dan minyak jadi karena kekuatan tinggi dan ketahanan korosi.
Industri Konstruksi: Membangun Sistem Pasokan dan Drainase Air yang andal
Di bidang arsitektur, flensa berulir biasanya digunakan untuk koneksi pipa dalam pasokan air dan sistem drainase. Di bangunan perumahan dan komersial, sistem pipa perlu menahan sejumlah tekanan air, dan kinerja penyegelan yang baik dari flensa berulir dapat mencegah kebocoran air. Sementara itu, instalasinya yang sederhana dapat memperpendek periode konstruksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Dalam sistem pasokan air dan drainase gedung perkantoran bertingkat tinggi, flensa berulir baja karbon dapat memenuhi persyaratan koneksi dan memiliki efektivitas biaya yang tinggi.
Industri manufaktur mekanik: membantu dalam operasi peralatan yang stabil
Dalam industri manufaktur mekanis, koneksi pipa sistem hidrolik dan pneumatik memiliki persyaratan ketat untuk penyegelan dan keandalan. Flensa berulir banyak digunakan dalam sistem ini karena kinerja penyegelan yang sangat baik dan karakteristik pemasangan yang nyaman. Dalam sistem hidrolik robot industri, flensa berulir stainless steel memastikan transmisi oli hidrolik yang stabil dan menjamin pergerakan robot yang tepat.
Dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, proses produksi flensa berulir akan terus dioptimalkan, dan bidang aplikasi juga akan terus berkembang. Perusahaan produksi perlu memenuhi permintaan pasar, meningkatkan investasi dalam inovasi teknologi, meningkatkan kualitas dan kinerja produk, dan memberikan solusi konektivitas yang lebih baik untuk pengembangan berbagai industri.
